ITO导电玻璃的了解

ITO导电玻璃应贮存在室温条件下，湿度在65%以下干燥保存;贮放时玻璃保持竖向放置，玻璃间堆放不可超过二层，木箱装ITO导电玻璃货物堆放不可超过五层。纸箱装货ITO导电玻璃货物，原则上不能堆放。ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用溅射、蒸发等多种方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ITO具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。

ITO导电玻璃是一种既透明又导电的玻璃，它采用磁控溅射沉积成膜技术，以ITO材料作为溅射靶材，在玻璃基板上生成一层很薄的ITO膜。这层ITO膜同时具有良好的导电性和透光性，适于制作透明显示电极，是平板显示器生产的重要原材料之一。玻璃基板的厚度通常只有0.3~1.1mm，它具有重量轻、透明度高、平整度高、有一定的机械硬度、容易切割加工等特点，因此被广泛应用于平板显示器上。ITO导电玻璃随着20世纪70年代初LCD显示器的兴起至今已经历了40多年的历程，并从过去只能生产高电阻、小尺寸、普通表面、黑白显示的产品，发展到了现在能够生产低电阻、大尺寸、抛光表面、彩色显示的产品。早期的ITO导电玻璃是采用铟锡合金作为溅射靶材，通过氧化反应而成膜的。此种靶材对溅射工艺控制有**严格的要求，尤其是氧气流量的稍许波动，就可能形成氧化反应不充分，而使膜层透过率和蚀刻性能变差;或因氧气流量较大，而造成靶面“中毒”，使溅射效率下降，从而使膜层变薄、电阻升高。鉴于此，材料商开发出了氧化靶，即将高纯度的氧化铟和氧化锡**粉末，按一定比例充分混合好，再采用粉末冶金工艺烧结成固体靶材。

随着制作工艺的不断改进，ITO靶材密度逐步提高，现在已达到99.5%以上，基本满足了ITO导电玻璃的需要。ITO导电玻璃的性能指标主要有基板玻璃的外形尺寸、表面电阻(或方块电阻)、透光率、膜层厚度、蚀刻性能和可靠性等。

报告还对ITO导电玻璃市场风险进行了预测，为ITO导电玻璃生产厂家、流通企业以及零售商提供了新的投资机会和可借鉴的操作模式，对欲在ITO导电玻璃行业从事资本运作的经济实体等单位准确了解目前中国ITO导电玻璃行业发展动态，把握企业定位和发展方向有重要参考价值。

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