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葡聚糖微针定制合成技术(设计原理,精细工艺流程等介绍)
发布时间:2025-07-18     作者:zhn   分享到:

葡聚糖微针定制合成技术

葡聚糖(Dextran)是可生物降解的多糖,通过制备为可注入皮肤的可溶性微针,可实现针刺控释、黏膜点击、局部治疗等多种功能用途。

1. 微针设计原理

原料优势:Dextran溶水性好,安全性高;

可控制针基结构:

全溶微针;

胶体微针/载药壳体结构;

制备方法:

模板协助铸型法(PDMS模);

数字光合成法结合光交联;

微针辅片联用喷雾技术。

2. 精细工艺流程

2.1 配方优化

使用低、 中 分子量Dextran(10–70 kDa);

添加甘露醇、蔗糖作为填料提高成型稳定;

可加载药物(如疫苗、多肽、小分子)于原料溶液中。

2.2 浇筑与成型

将配方加热溶解后注入PDMS模腔中;

真空/离心辅助充填微孔;

干燥过程为室温(12 h)或37 °C烘箱(4–6 h)。

2.3 脱模与固化

脱模后可继续干燥使微针硬度提升,长度约为300–900 μm;

可选择冷冻干燥以调控内部孔径结构。

2.4 剂型集成

基底支架可采用透明质酸、海藻酸钠或可水凝胶膜;

多腔室设计实现释放阶梯性;

药物可在微针尖端集中加载强化穿透。

3. 功能与评价

力学性能测试:使用压缩试验机评价断裂力;

穿透评价:猪皮或人皮模型穿刺测试;

溶出/控释分析:PBS中测定药物释放;

皮肤渗透体内外成像:荧光示踪或组织切片观察;

生物安全测试:细胞毒性、炎症因子检测。

4. 应用场景

疫苗美容:如肽疫苗或DNA疫苗微针给药;

局部*醉与糖尿病微剂量胰岛素注射;

*衰/美白精华导入平台;

智能释药系统:pH或酶触发溶解控制。

5. 挑战与优化策略

材料溶度与成型精度矛盾;

跨批次重现性;

药物稳定性及干燥过程中活性保持;

临床适配的无菌与规模制造难题。 

用途:仅应用于科研,不能用于人体实验!

以上资料由小编zhn提供,仅用于科研

葡聚糖微针定制合成技术

关于我们:

西安齐岳生物科技有限公司专注于生物医药领域,提供多种科研试剂和材料。主要产品包括化学试剂、生物试剂、纳米材料、前药及载体材料,以及各类荧光标记和分子探针。产品广泛应用于药物研发、分子成像、智能药物递送和靶向治疗等领域。公司致力于为科研机构和医药企业提供专业、可靠的解决方案,推动生命科学研究和医药产业的发展。

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